涂装行业涉及我们生活的方方面面，包括材料、设备、家具、电子产品等等。喷涂废气的主要污染物有漆雾和挥发性有机废气，主要成分为三苯(苯、甲苯、二甲苯)，其特点为无色、极具刺激性，是目前公认的强烈致癌物。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放。
随着人们环保意识的提高，环保法规不断完善，涂装产线需装置废气处理设备，废气经过处理达标后才能排放。对此，天清佳远根据“一企一策”原则，针对不同的厂家生产排放的不同废气，采用不同的方案和措施，包括车间收集管道布局设计，针对油墨性质开发不同预处理设备，结合性能稳定的浓缩处理和深度治理工艺，保证在线监测数据稳定达标联网受控。
针对行业存在的预处理不重视导致系统堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄热材料，催化剂易失活；治理效率下降，存在安全隐患，引发火灾等痛点和难点，天清佳远根据废气中颗粒物的类型不同提出了不同的预处理方法：1.静电吸附+自动清洗，可确保系统净化效率稳定性；2.预处理系统颗粒物拦截效率达到99%以上；3.预处理系统全过程实时监控，确保系统安全；4.预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。
经过三级干式过滤装置前处理过程去除废气中的粉尘、颗粒物等其非VOCs，确保废气中含有非VOCs降到最低，提升净化效率，提升配套设备及耗材寿命，降低运营成本。
化纤、印染、PVC行业生产中的烟尘主要有：油烟+VOC、油雾、粉尘+VOC、毛絮物、大量热蒸汽等，针对以上问题点天清佳远有着行业领先的治理技术为企业解决车间烟尘毛絮等问题。
纺丝油烟废气：采用预处理+冷凝降温+去毛絮+预处理+智能静电吸附+活性炭吸附的组合技术，设计出一套成本、能耗、效果最佳的集中式治理方案，方案处理效率高，维护简便，废气排放实时达标。
针对化纤行业油雾治理解决方案天清佳远拥有以下优势：高效率，专利电场设计，净化率≥95%；安全稳定，自动保护设置，365天连续稳定运行；运行费用低：系统运行无耗材，费用低；管道毛絮及油泥设有清扫口，维护便捷。
设备运行状况，可通过网络实时上传至物联网平台。可用手机、平板、电脑等实时监控、操作设备、数据统计分析，及时应对现场可能发生的问题。
漏电和高压电场支架双重接地保护设计，保障使用安全；智能检测高压电源，具有短路自保、过流自保通过检测运行状况自动调节输出电压实现多重保护功能。
放电极材质采用SUS304，电场支架采用航空铝制造，清洗后可重复使用；设备维护简单方便，一人即可轻松完成，便于设备集中、规范管理。
在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%），在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
当 VOC 浓度达到 400ppm 时，不需要额外的燃料消耗。
净化原理 荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电； 吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 最后沉积在集尘极表面； 清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。 主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。
净化原理 荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电； 吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 最后沉积在集尘极表面； 清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。 主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。
